Корыч, дат басмаган корыч, чуен, җылылыкка чыдам эретмә ... Кисү процесслары арасында нинди аермалар бар?

Металл кисүдә эшкәртүдә төрле эш материаллары булачак, төрле материаллар аны кисү формалаштыру һәм чыгару үзенчәлекләре төрле, без төрле материалларның үзенчәлекләрен ничек үзләштерәбез?ISO стандарт металл материаллары 6 төрле төркемгә бүленәләр, аларның һәрберсенең эшкәртүчәнлеге ягыннан уникаль үзенчәлекләре бар һәм бу мәкаләдә аерым ясалачак.

Металл материаллар 6 категориягә бүленә:

(1) П-корыч

(2) М-дат басмаган корыч

(3) К чуен

(4) N- төсле металл

(5) S- atылылыкка чыдам эретмә

(6) Н каты корыч

Корыч нәрсә ул?

- Корыч - металл кисү өлкәсендә иң зур материал төркеме.

- Корыч каты яки температуралы корыч булырга мөмкин (катылыгы 400 ГБга кадәр).

- Корыч - аның төп компоненты буларак тимер (Fe) белән эретелгән.Ул эретү процессы аша ясала.

- Рөхсәт ителмәгән корычның углерод күләме 0,8% тан ким, Fe гына һәм башка эретүче элементлар юк.

- Эретелгән корычның углерод күләме 1,7% тан ким түгел, һәм Ni, Cr, Mo, V, W һ.б. кебек эретүче элементлар өстәлә.

Металл кисү диапазонында P төркеме иң зур материаль төркем, чөнки ул берничә төрле сәнәгать өлкәләрен үз эченә ала.Материал гадәттә озын чип материалы, өзлексез, чагыштырмача бердәм чиплар ясарга сәләтле.Конкрет чип формасы гадәттә углерод эчтәлегенә бәйле.

- Түбән углерод эчтәлеге = каты ябыштыргыч материал.

- carbonгары углерод эчтәлеге = ватык материал.

Эшкәртү үзенчәлекләре:

- Озын чип материалы.

- Чип белән идарә итү чагыштырмача җиңел һәм шома.

- Йомшак корыч ябыштырылган һәм кискен кисүне таләп итә.

- Берәмлекне кисүче көч kc: 1500 ~ 3100 N / mm².

- ISO P материалларын эшкәртү өчен кирәк булган кисүче көч һәм көч чикләнгән кыйммәтләр эчендә.

 

 

Дат басмас корыч нәрсә ул?

- Дат басмас корыч - ким дигәндә 11% ~ 12% хромлы эретелгән материал.

- углеродның күләме гадәттә бик түбән (максимум 0,01%).

- Эретмәләр нигездә Ни (никель), Мо (молибден) һәм Ти (титан).

- Корыч өслегендә Cr2O3 тыгыз катламын формалаштыра, аны коррозиягә каршы тора.

М төркемендә заявкаларның күпчелеге нефть һәм газ, торбаларны урнаштыру, фланглар, эшкәртү һәм фармацевтика өлкәсендә.

Материал тәртипсез, вак чиплар формалаштыра һәм гади корычка караганда югарырак кисүче көчкә ия.Датсыз корычның төрле төрләре бар.Чипны бозу эше (чипларны сындыру җиңелдән мөмкин түгел диярлек) эретү характеристикасына һәм җылылык эшкәртүенә карап үзгәрә.

Эшкәртү үзенчәлекләре:

- Озын чип материалы.

Чип белән идарә итү ферритта чагыштырмача шома һәм остенитта һәм бифазда катлаулырак.

- Берәмлекне кисүче көч: 1800 ~ 2850 N / мм².

- cuttingгары кисүче көч, чип төзү, җылыту һәм эшкәртү вакытында эшне катырту.

Чуен нәрсә ул?

Чуенның төп өч төре бар: соры чуен (GCI), төсле тимер (NCI) һәм вермикуляр чуен (CGI).

- Чуен нигездә Fe-C тәшкил итә, чагыштырмача югары кремний (1% ~ 3%).

- 2% тан артык углерод, бу остенит фазасында Сның иң эретүчәнлеге.

- Cr (хром), Мо (молибден) һәм V (ванадиум) карбидлар формалаштыру өчен кушыла, көч һәм катылыкны арттыра, ләкин эшкәртүчәнлекне киметә.

К төркеме, нигездә, автомобиль детальләрендә, машина җитештерүдә һәм тимер җитештерүдә кулланыла.

Материалның чип формалашуы порошок чиплардан озын чипларга кадәр үзгәрә.Бу материаль төркемне эшкәртү өчен кирәк булган көч гадәттә кечкенә.

Игътибар итегез, соры чуен тимер (гадәттә порошок булган чиплары бар) һәм ике яклы чуен тимер арасында зур аерма бар, аларның чиплары өзелү күп очракта корычка охшаган.

Эшкәртү үзенчәлекләре:

 

- Кыска чип материалы.

- Барлык эш шартларында да яхшы чип контроле.

- Берәмлекне кисүче көч: 790 ~ 1350 N / мм².

- Абразив кием югары тизлектә эшләгәндә барлыкка килә.

- Урта кисүче көч.

Кара төсле материаллар нәрсә ул?

- Бу категориядә төсле металллар, катылыгы 130ХБдан ким булган йомшак металллар бар.

Иң зур өлешен 22% кремний (Si) белән төсле металл (Al) эретмәләре тәшкил итә.

- Бакыр, бронза, бакыр.

 

Н группасында авиатөзүчеләр һәм алюминий эретелгән машина тәгәрмәчләре җитештерүчеләр өстенлек итә.

Мм³ (куб дюйм) өчен кирәк булган көч аз булса да, югары металл чыгару дәрәҗәсен алу өчен кирәк булган максималь көчне исәпләргә кирәк.

Эшкәртү үзенчәлекләре:

- Озын чип материалы.

- Әгәр эретелгән булса, чип белән идарә итү чагыштырмача җиңел.

- Кара төсле металллар (Al) ябыштырылган һәм кискен кисү кырларын куллануны таләп итәләр.

- Берәмлекне кисүче көч: 350 ~ 700 N / мм².

- ISO N материалларын эшкәртү өчен кирәк булган кисүче көче һәм көче чикләнгән кыйммәтләр эчендә.

Heatылылыкка чыдам эретмә нәрсә ул?

Atылылыкка чыдам эретмәләр (HRSA) бик күп эретелгән тимер, никель, кобальт яки титанга нигезләнгән материалларны үз эченә ала.

- Төркем: тимер, никель, кобальт.

- Эш шартлары: аннальлау, эремә җылылык белән эшкәртү, картлыкны дәвалау, әйләндерү, ясау, кастинг.

Үзенчәлекләр:

Higherгары эретелгән эчтәлек (кобальт никельдән югарырак) җылылыкка каршы торуны, киеренкелекнең югары булуын һәм коррозиягә каршы торуны тәэмин итә.

Эшкәртү авыр булган S-төркем материаллары, нигездә, аэрокосмос, газ турбинасы һәм генератор тармакларында кулланыла.

 

Диапазоны киң, ләкин гадәттә югары кисүче көчләр бар.

Эшкәртү үзенчәлекләре:

- Озын чип материалы.

- Чип белән идарә итү авыр (ябык чиплар).

- Керамика өчен тискәре фронт почмагы, цементлы карбид өчен уңай фронт почмагы кирәк.

- Берәмлекне кисүче көч:

Heatылылыкка чыдам эретмәләр өчен: 2400 ~ 3100 N / mm².

Титан эретмәсе өчен: 1300 ~ 1400 N / мм².

- cuttingгары кисүче көч һәм көч кирәк.

Каты корыч нәрсә ул?

- Эшкәртү күзлегеннән караганда, каты корыч - иң кечкенә төркемчәләрнең берсе.

- Бу группада каты> 45 - 65HRC температуралы корычлар бар.

- Гомумән, борылган каты өлешләрнең каты диапазоны, гадәттә, 55 белән 68HRC арасында.

H төркемендәге каты корычлар төрле тармакларда, мәсәлән, автомобиль сәнәгате һәм аның подрядчиклары, шулай ук ​​машина төзелеше һәм форма эшендә кулланыла.

 

Гадәттә өзлексез, кызыл кайнар фишкалар.Бу югары температура kc1 кыйммәтен киметергә ярдәм итә, бу куллану проблемаларын чишүдә мөһим.

Эшкәртү үзенчәлекләре:

- Озын чип материалы.

- Чип белән идарә итү чагыштырмача яхшы.

- Тискәре фронт почмагын таләп итегез.

- Берәмлекне кисүче көч: 2550 ~ 4870 N / мм².

- cuttingгары кисүче көч һәм көч кирәк.


Пост вакыты: Июль-24-2023