Карбид классларын яки кушымталарын билгеләүче халыкара стандартлар булмаганлыктан, кулланучылар уңышлы булыр өчен үз карарларына һәм төп белемнәренә таянырга тиеш.# база
"Карбид классы" металлургия термины махсус вольфрам карбидын (WC) кобальт белән синтерланган булса да, бу термин эшкәртүдә киңрәк мәгънәгә ия: цементланган вольфрам карбид каплау һәм башка дәвалау ысуллары белән берлектә.Мәсәлән, бер үк карбид материалыннан ясалган, ләкин төрле каплау яки дәвалаудан соң ике борылыш кертү төрле класслар булып санала.Ләкин, карбид һәм каплау комбинацияләрен классификацияләүдә стандартлаштыру юк, шуңа күрә төрле кисү кораллары белән тәэмин итүчеләр үз класс таблицаларында төрле билгеләр һәм классификация ысулларын кулланалар.Бу соңгы кулланучыга классларны чагыштыруны кыенлаштырырга мөмкин, аеруча катлаулы проблема, чөнки карбид классының бирелгән кушымта өчен яраклылыгы кисү шартларына һәм корал тормышына зур йогынты ясарга мөмкин.
Бу лабиринтны табу өчен, кулланучы башта карбид классының нәрсәдән ясалганын һәм һәр элемент эшкәртүнең төрле аспектларына ничек тәэсир иткәнен аңларга тиеш.
Арткы ягы - каплау һәм дәвалаудан соң кисүче кыстыргыч яки каты корал.Ул гадәттә 80-95% WC тәшкил итә.Субстратка кирәкле үзлекләр бирү өчен, материал җитештерүчеләр аңа төрле эретүче элементлар өстиләр.Төп эретү элементы - кобальт (Co) - югары кобальт эчтәлеге зуррак катгыйлыкка китерә, ә түбән кобальт эчтәлеге катылыкны арттыра.Бик каты субстратлар 1800 HV җитә ала һәм искиткеч киемгә каршы тора ала, ләкин алар бик ватык һәм бик тотрыклы шартларда гына яраклы.Бик көчле субстратның катылыгы якынча 1300 ВВ.Бу субстратлар түбән кисү тизлегендә эшкәртелергә мөмкин, алар тизрәк киенәләр, ләкин алар өзелгән кисүләргә һәм начар шартларга чыдамрак.
Катылык һәм катгыйлык арасында дөрес баланс - билгеле кушымта өчен эретмә сайлаганда иң мөһим фактор.Бик каты классны сайлау кисемтәләрнең микро-ватылуына яки хәтта катастрофик уңышсызлыкка китерергә мөмкин.Шул ук вакытта, бик каты класслар тиз тузалар яки җитештерү тизлеген киметүне таләп итәләр.1 нче таблицада дөрес дурометр сайлау өчен кайбер төп күрсәтмәләр бирелгән:
Күпчелек заманча карбид кыстыргычлары һәм карбид кораллары нечкә пленка белән капланган (3 - 20 микрон яки 0.0001 - 0.0007 дюйм).Катлам гадәттә титан нитриды, алюминий оксиды һәм титан карбонитрид катламнарыннан тора.Бу каплау катылыкны арттыра һәм кисү белән субстрат арасында җылылык киртәсе тудыра.
Ун ел чамасы элек популярлык казанса да, өстәмә каплауны дәвалау тармак стандартына әйләнде.Бу дәвалау ысуллары, гадәттә, ком катламы яки өстән катламны йомшартучы һәм сүрелүне киметү, шулай итеп җылылык җитештерүне киметү.Бәяләр аермасы гадәттә кечкенә, күпчелек очракта эшкәртүдән соң эшкәртү тәкъдим ителә.
Билгеле кушымта өчен дөрес карбид дәрәҗәсен сайлау өчен, күрсәтмәләр өчен тәэмин итүчеләр каталогына яки сайтына мөрәҗәгать итегез.Рәсми халыкара стандарт булмаса да, күпчелек сатучылар схемаларны кулланалар, P05-P20 кебек өч хәреф / сан кушылмасы буларак күрсәтелгән “масштаб” нигезендә тәкъдим ителгән эш диапазонын.
Беренче хәреф ISO стандарты буенча материаль төркемне күрсәтә.Eachәрбер материал төркеменә хәреф һәм тиешле төс бирелә.
Киләсе ике сан классның чагыштырмача катгыйлык дәрәҗәсен күрсәтә, 05 дән 45кә кадәр, 5 артуда. 05 заявкалар уңайлы һәм тотрыклы шартлар өчен бик каты класс таләп итә.45 Каты һәм тотрыксыз шартларга яраклы бик катлаулы класс таләп иткән кушымта.
Яңадан, бу кыйммәтләр өчен стандарт юк, шуңа күрә алар күренгән классификация таблицасында чагыштырма кыйммәтләр дип аңлатылырга тиеш.Мәсәлән, төрле тәэмин итүчеләрнең ике каталогында P10-P20 дип билгеләнгән класс төрле каты булырга мөмкин.
Хәтта шул ук каталогта, борылыш класс таблицасында P10-P20 дип билгеләнгән класс, тегермән класс таблицасында P10-P20 билгеләнгән класска караганда төрле каты булырга мөмкин.Бу аерма төрле кушымталар өчен төрле уңайлы шартларга төшә.Борылыш операцияләре бик каты класслар белән эшләнә, ләкин тегермән ясаганда, уңайлы шартлар арадаш табигать аркасында ниндидер көч таләп итә.
3-нче таблицада эретмәләрнең гипотетик таблицасы һәм аларны куллану катлаулы тәэмин итүчеләр каталогында булырга мөмкин булган төрле катлаулы борылыш операцияләрендә куллану тәкъдим ителә.Бу мисалда А класс барлык борылыш шартлары өчен тәкъдим ителә, ләкин авыр өзелгән кисү өчен түгел, ә D класс авыр өзелгән борылыш һәм башка бик уңайсыз шартларда тәкъдим ителә.MachiningDoctor.com's Grades Finder кебек кораллар бу төшенчәне кулланып класслар эзли ала.
Класс күләме өчен рәсми стандарт булмаган кебек, класс билгеләү өчен дә рәсми стандарт юк.Ләкин, төп карбид кертү тәэмин итүчеләрнең күбесе үзләренең класс билгеләре өчен гомуми күрсәтмәләрне үтиләр."Классик" исемнәр BBSSNN алты символлы форматта, монда:
Aboveгарыдагы аңлату күп очракта дөрес.Ләкин бу ISO / ANSI стандарты булмаганлыктан, кайбер сатучылар системага үз үзгәрешләрен кертә, һәм бу үзгәрешләрдән хәбәрдар булу акыллы.
Бүлекләр башка кушымталарга караганда кушымталарны әйләндерүдә мөһим роль уйныйлар.Шуңа күрә, теләсә нинди тәэмин итүчеләр каталогын караган вакытта, борылыш өлеше иң зур класс сайлап алачак.
Бу борылыш классларының киң диапазоны борылыш операцияләренең нәтиҗәсе.Бу категория өзлексез кисүдән (кисү кыры эш кисәге белән гел катнаша һәм тәэсир итми, ләкин күп җылылык китерә) өзелгән кисүгә кадәр (көчле йогынты ясаган урында).
Борылыш классларының киң ассортименты производствода төрле диаметрлар белән бәйле, 1/8 ″ (3 мм), типтагы машиналар өчен 100 ″ авыр сәнәгать өчен.Кисү тизлеге шулай ук диаметрга бәйле булганлыктан, түбән яки югары кисү тизлеге өчен оптимальләштерелгән төрле класслар кирәк.
Төп тәэмин итүчеләр еш кына һәр материал төркеме өчен аерым серияләр тәкъдим итәләр.Seriesәр сериядәге класслар өзелгән кисү өчен каты материаллардан өзлексез кисү өчен каты материалларга кадәр.
Тегермән ясаганда, тәкъдим ителгән класслар диапазоны кечерәк.Кушымталарның арадаш характеры аркасында, тегермән кораллары югары тәэсиргә каршы торучы каты класслар таләп итә.Шул ук сәбәп аркасында, каплау нечкә булырга тиеш, югыйсә ул тәэсиргә каршы тормас.
Күпчелек тәэмин итүчеләр каты материаллар һәм төрле каплагычлар белән төрле материал төркемнәрен тегермән итәләр.
Аерылганда яисә ябыштырганда, тизлекне киметү факторлары аркасында класс сайлау чикләнгән.Ягъни, кисү үзәккә якынлашканда диаметр кечерәя.Шуңа күрә кисү тизлеге әкренләп кими.Centerзәккә таба киселгәндә тизлек ахырда нульгә җитә, һәм кисү урынына операция кырыйга әйләнә.
Шулай итеп, аеру сыйфаты киң кисү тизлеге белән туры килергә тиеш, һәм субстрат операция ахырында кыркуга каршы торырлык көчле булырга тиеш.
Шаллы трюклар башка төрләрдән кала.Борылышка охшаш булганлыктан, киң сайлау кыстыргычлары белән тәэмин итүчеләр еш кына кайбер материаль төркемнәр һәм шартлар өчен киңрәк класслар тәкъдим итәләр.
Бораулаганда, бораулау үзәгендәге кисү тизлеге гел нуль, ә перифериядә кисү тизлеге бораулау диаметрына һәм әйләнү тизлегенә бәйле.Cuttingгары кисү тизлеге өчен оптимальләштерелгән класслар яраксыз һәм кулланырга ярамый.Күпчелек сатучылар берничә сорт тәкъдим итәләр.
Күпчелек кибетләр алдынгы кораллар плагин һәм уйнау дип уйлап ялгышалар.Бу кораллар булган корал ияләренә туры килә һәм хәтта шул ук кабык тегермәненә яки карбид кыстыргычлары кебек кесәләргә әйләнә ала, ләкин охшашлыклар шунда бетә.
Порошоклар, детальләр, продуктлар - компанияләр өстәмә җитештерүне этәрүнең төрле ысуллары.Карбид һәм кисү кораллары - уңышның төрле өлкәләре.
Ceratizit WTX-HFDS серияле күнегүләр OWSI катлаулы эш урыннарында 3,5 минутны саклап калды һәм мөһим булмаган операцияләрне тулысынча бетерде, рентабельлелеген арттырды.
Пост вакыты: 21-2023 август